Voor Verweij Houttechniek automatiseert WWA het beladen en ontladen van CNC-freesmachines met een robotoplossing op een lineaire track. Het doel: minder tijd kwijt aan handling en meer groeicapaciteit.
Blijf op de hoogte van de ontwikkelingen van dit project via onze LinkedIn of nieuwspagina.
- Jaar: 2026, on going
- Branche: Hout
- Oplossing: Beladen en ontladen CNC-freesmachines
Een efficiënte oplossing
Bij Verweij Houttechniek worden ramen en deuren bewerkt op CNC-freesmachines. Het beladen en ontladen van deze machines gebeurde eerder handmatig, wat relatief veel tijd kostte.
Verweij vroeg ons een flexibele automatiseringsoplossing te ontwikkelen die tijd bespaart, de doorvoer verhoogt en die aansluit op de bestaande machines zonder standaard externe bedieningsoptie.
Specifieke wensen
Verweij had specifieke eisen waar de robot aan moest voldoen. Zo moet de robot kunnen werken met twee invoerstapels: één stapel met daarop verschillende formaten ramen, en één stapel met daarop verschillende formaten deuren. Vanuit beide stapels bedient de robot de freesmachines.
Tegelijkertijd moest er een koppeling worden gebouwd met freesmachines die hier niet standaard voor zijn uitgerust. Ook de grijper vroeg om een zorgvuldige aanpak: door uitgebreide simulaties werd vooraf gecontroleerd of alle producten bereikbaar zijn en alle functies naar behoren werken.
De oplossing
Wij ontwikkelen op dit moment een systeem waarbij een robot op een lineaire track de volledige installatie bedient. De belangrijkste elementen:
- Lineaire track: waarmee de robot zich verplaatst tussen de invoerstapels, beide freesmachines en de uitvoerstapels. Eén robot voor de gehele lay-out.
- Gecombineerde grijper: speciaal voor het oppakken en plaatsen van deuren, ramen en strijken (hout dat tussen de ramen en deuren wordt geplaatst op de in- en uitvoerstapel) van verschillende afmetingen. Simulaties bevestigden vooraf dat alle producten bereikbaar zijn en alle functies correct werken.
- Gemixte invoerstapel: zodat producten in verschillende maten door elkaar aangeboden kunnen worden en de robot ze naar de juiste machine stuurt.
- Maatwerk machinekoppeling: in ontwikkeling door WWA via elektronica en software, omdat de bestaande freesmachines geen standaard externe bedieningsoptie hadden.
Minder tijd kwijt, hogere aantallen en ruimte voor groei
Dit project is momenteel nog in uitvoering. De automatisering gaat voor een hogere doorvoer zorgen en de machines zullen efficiënter draaien. Voor Verweij Houttechniek betekent dit dat zij hun capaciteit kunnen opschalen.
“Met die tijdswinst en de mogelijkheid onbemand te draaien willen we méér gaan produceren”, zegt directielid Leonard Verweij. “In een tijd van arbeidsschaarste is het belangrijk om je mensen zo slim mogelijk in te zetten. Door ook buiten de reguliere productietijden onbemand door te draaien, halen we meer uit onze machines.”
